高溫熱熔膠是工業生產過程中應用比較廣泛的膠粘劑，但是在應用過程中難免會遇到粘不住的現象。那么影響熱熔膠粘性的因素有哪些呢？小編覺得可以分為以下三大類：
一、膠
1.粘(zhan)度：影(ying)響流(liu)動性(xing)(xing)(xing)、滲透(tou)性(xing)(xing)(xing)、噴涂性(xing)(xing)(xing)能(neng)、用膠溫度、拉(la)絲、出(chu)膠量等。
2.軟(ruan)化(hua)點：影(ying)響用(yong)膠溫度、耐(nai)熱性(xing)、固化(hua)速度等。
3.開放(fang)時間：影響操作(zuo)適(shi)用(yong)性、滲透性和粘接強度。
4.固化(hua)速度：影響(xiang)生產(chan)速度、粘接強度。
5.親合力：影響粘接強(qiang)度。
6.內聚(ju)力(li)：影響抗轉移性、剝離強度或剪(jian)切(qie)弦度。
7.熱粘力：影響粘接(jie)效果(guo)。
8.耐溫性等：影(ying)響最(zui)終粘接體系所能承受(shou)的溫度。
二、基材(cai)
1.極(ji)性(xing)：極(ji)性(xing)相(xiang)吸，膠與基材極(ji)性(xing)相(xiang)似者粘接效果好(hao)。
2.疏(shu)密：疏(shu)松(song)基(ji)材(cai)(cai)容易滲透(tou)，需短加(jia)壓(ya)時間高壓(ya)力(li)；致密甚材(cai)(cai)反之。
3.表(biao)面(mian)張力：表(biao)面(mian)張力不足會影響(xiang)浸潤和(he)粘接。電暈處理、打磨有(you)助于提高粘接。
4.表面(mian)溫度：基材(cai)表面(mian)溫度過低會影響膠的(de)浸潤、開放時間(jian)和(he)滲透：過高則延長固化時間(jian)．
5.潮氣、表面處理劑（如滑石粉）及污(wu)染：嚴(yan)重影響(xiang)粘接強(qiang)度．
6.吸附和轉移(yi)性(xing)能：嚴重影響熱熔膠(jiao)的老化與粘力。
三、設(she)備(bei)與(yu)工藝
1.速度：速度高(gao)的(de)生產線往往降低了對(dui)開放時間的(de)要(yao)求(qiu),但提高(gao)了對(dui)固化速度的(de)要(yao)求(qiu)。
2.用膠溫度：提升用膠溫度會延長開(kai)放時間、降低固化速度。
3.開(kai)(kai)放距(ju)離：開(kai)(kai)放距(ju)離／生產線(xian)速度=設備的開(kai)(kai)放時間，它應比(bi)熱熔膠的開(kai)(kai)放時間短。
4.壓(ya)力：足夠的(de)壓(ya)力有助(zhu)于熱熔膠的(de)滲透(tou)、浸潤和固(gu)化。
5.保壓(ya)時(shi)間(jian)(jian)：應(ying)設計使設備(bei)的(de)保壓(ya)時(shi)間(jian)(jian)比熱(re)熔膠的(de)固化時(shi)間(jian)(jian)長。
6.用膠(jiao)量：增大(da)用膠(jiao)量，可(ke)以(yi)改替膠(jiao)的浸潤與滲透(tou)，延長開放時(shi)間，減慢固化(hua)速度(du),固化(hua)速度(du)快。
以上就(jiu)是關(guan)于影響(xiang)高溫熱熔膠(jiao)粘(zhan)性的因(yin)素，如果您有相關(guan)的需(xu)求(qiu)或疑問，歡迎通過下面的聯系(xi)方式(shi)聯系(xi)我(wo)們(men)進行(xing)談(tan)論。
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